أسئلة ماكينات مصطفى يونتار المالتي ليير

يمكن تصنيع الإنترلوك ومنتجات الرصف والبلدورات وبلاطات العشب وبعض المنتجات الخرسانية الأخرى حسب القالب. نطاق ارتفاع المنتج في MY6036 وKPM1036 هو 5–40 سم، مع مراجعة أبعاد كل منتج وشكله قبل اعتماد القالب.

تعرّف على القوالب وتجهيز الأشكال المطلوبة.

كلاهما ماكينة ثابتة أوتوماتيكية متعددة الطبقات. يختلفان في منظومة الاهتزاز والهيدروليك وترتيب القالب والطاقة الإنتاجية، ويُختار الموديل وفق المنتج والمواصفة المطلوبة.

عدد الطبقات ليس عدد القطع في الكبسة. كل كبسة تُشكّل طبقة ثم تتكوّن الرصّة تدريجيًا؛ وبعض المنتجات تتطلب ترتيبًا مختلفًا أو طبقة واحدة.

راجع مواصفات MY6036 وKPM1036.

نحدد المنتج والقالب والمساحة المنتجة في الكبسة وزمن الدورة وساعات التشغيل، ثم نحسب أثر التوقفات والمناولة. يُقاس الإنترلوك بالمتر المربع، بينما تُحسب القطع والبلدورات بوحدتها المناسبة.

للمقارنة الصحيحة، يجب توحيد المنتج والمقاس وساعات الوردية وظروف التشغيل؛ فلا يمثّل رقم واحد إنتاج جميع المنتجات والتجهيزات.

تستخدم مواصفات الموديلين منظومة Bosch Rexroth مع تحكم تناسبي في الحركات. في التجهيز الموصوف، يضم MY6036 أربع مضخات وخزان زيت سعة 1,500 لتر، ويضم KPM1036 خمس مضخات وخزانًا سعة 1,400 لتر.

تُعتمد قائمة مكونات الهيدروليك للتجهيز المطلوب ضمن العرض الفني.

يشترك الموديلان في مكونات لوحة التحكم الموضحة، مع اعتماد القائمة النهائية ضمن العرض الفني للتوريد:

قدرة مزود الطاقة ومحول التحكم تخص دوائر التحكم؛ أما احتياج المصنع للكهرباء فيُحسب من أحمال الماكينة ومعدات الخط كاملة. اشتراك مكونات اللوحة لا يعني تساوي قدرات الماكينتين.

شاهد شاشة تحكم MY6036 عن قرب.

يستخدم MY6036 هزازات كهربائية مدمجة «كومباكت» ألمانية، يكون فيها المحرك والهزاز وحدة واحدة، ويضم أربعة هزازات سفلية واثنين علويين.

أما KPM1036 فيستخدم هزازات ميكانيكية تُدار بمحركات كهربائية منفصلة عبر السيور، ويضم هزازين سفليين وأربعة هزازات علوية.

وجود تحكم بالإنفرتر في السرعة لا يثبت وحده أن المحرك سيرفو؛ يُحدد نوع كل محرك ومنظومة قيادته عند اعتماد التجهيز.

قدرة محركات KPM1036 الاسمية 86.5 كيلووات، وتضاف إليها أحمال محطة الخلط والمناولة وبقية المعدات. أما قدرة MY6036 فتُحدد من قائمة أحمال تجهيزها.

في مثال تخطيطي لمصنع MY6036 متكامل، استُخدم نحو 500 كيلووات للمصنع كله؛ هذه ليست قدرة الماكينة وحدها، ولا رقمًا ثابتًا لكل مشروع.

يُعتمد الاحتياج النهائي ومقاس التغذية من جدول أحمال المشروع. الكيلووات وحدة قدرة، والكيلووات ساعة وحدة استهلاك طاقة.

للتخطيط الأولي للتجهيز الموضح، تبدأ المساحة المقبولة من نحو 4,000 م² لموديل KPM1036، ونحو 5,000 م² لموديل MY6036.

تُراجع المساحة مع مخطط المشروع ومساحات الخامات والمعالجة والتخزين ومسارات المعدات والشاحنات؛ هذه أرقام للتصور المذكور وليست حدًا هندسيًا عامًا ينطبق على كل مصنع.

يحتاج الموقع إلى أساسات للماكينة، ومحطة خلط مناسبة للخرسانة شبه الجافة، ومخازن خامات وصوامع حسب خطة المصنع، مع الكهرباء والمياه والتصريف.

ويشمل التخطيط مناطق للمعالجة والرص، ومسارات للودر والرافعات والشاحنات. تُنفّذ الأعمال المدنية طبقًا للمخططات المعتمدة للتجهيز المتفق عليه.

في تصور التشغيل الموضح، يتكون طاقم الوردية من 6 أفراد:

• مشغل محطة خلط.
• مشغل ماكينة.
• مشرف إنتاج.
• مهندس صيانة وإشراف.
• سائق كلارك.
• سائق لودر.

يُراجع العدد النهائي حسب مستوى الأتمتة والمناولة وحجم التشغيل وتوزيع المسؤوليات في المصنع.

تتضمن مواصفات القوالب الموضحة فولاذ CK45 مع معالجة حرارية وتقسية، وصلادة 52 HRC وعمق معالجة 1.2 مم.

قد تختلف خامة جسم القالب عن الأجزاء العاملة؛ لذلك تُعتمد الخامة والمعالجة ومواصفات كل جزء ضمن تجهيز القالب المطلوب.

تعرّف على تجهيز القوالب والاسطمبات.

نحو 90,000 كبسة كتقدير تشغيلي، ويتأثر بالخامات وضبط الماكينة والتنظيف والصيانة. الرقم يعبّر عن دورات الكبس، وليس عدد المنتجات.

هذا تقدير للعمر التشغيلي؛ وتُحدد شروط ضمان القالب بصورة منفصلة في اتفاق التوريد.

نعم، بتغيير القالب ضمن نطاق الماكينة، ثم ضبط التشغيل والخلطة بما يناسب المنتج. ويمكن تجهيز أشكال خاصة بعد اعتماد الرسم والأبعاد.

يُراجع عدد الطبقات المناسب لشكل المنتج وارتفاعه؛ فالمنتجات لا تُرص جميعها بالطريقة نفسها.

الخامات الأساسية هي الأسمنت والرمل والركام المتدرج والمياه، مع ألوان أو إضافات عند الحاجة.

يتطلب إنتاج طبقة وجه ملون تجهيز خلط وتغذية مناسبًا. وتُضبط نسب الخلطة على الخامات المتاحة وجودة المنتج المطلوبة قبل بدء الإنتاج التجاري.

تتكون طبقات المنتجات بالتتابع على باليتة الإنتاج وفق برنامج المنتج، ثم تنتقل الرصّة إلى المناولة. وتُنفذ أعمال التجميع والرص باستخدام كباش يُركب على الكلارك، أو يدويًا بالعمال وفق تجهيز المشروع.

لا يحتاج هذا التصور إلى نظام الفينجر كار نفسه المستخدم في بعض خطوط السنجل ليير.

شاهد صور ورسومات كباش الكلارك، أو شاهد مثالًا على التجميع والرص بالكباش. يُحدد إدراج الكباش ومعدات المناولة في عرض التوريد.

تحتاج المنتجات بعد التشكيل إلى معالجة مناسبة حتى تكتسب صلابة تسمح بالمناولة، ثم تستوفي متطلبات الجودة والتسليم.

تكوين الرصّة آليًا لا يُلغي المعالجة؛ وتُحدد طريقتها ومدتها وفق الخلطة والمنتج وظروف الموقع.

تُجمع تكلفة الخامات والألوان والطاقة والعمالة والصيانة واستهلاك القوالب والمناولة، ثم تُقسم على الأمتار الصالحة للبيع.

تختلف التكلفة حسب سمك المنتج والخلطة والهالك وأسعار الخامات وحجم التشغيل الفعلي، لذلك تُحسب على بيانات مشروعك.

تشمل الصيانة تنظيف القالب وضبطه، وفحص أجزاء التآكل، والتشحيم، ومراجعة ربط الهزازات، ومتابعة الزيت والفلاتر والتبريد والحساسات.

تُتبع تعليمات المصنع في الفترات والإجراءات، ويُدرّب المشغلون على الفحص اليومي والعمل الآمن.

تتابع سوينج احتياجات قطع الغيار والقوالب والدعم الفني بالتنسيق مع مصطفى يونتار، مع الاهتمام بتوفير قطع الغيار الاستهلاكية.

عند الطلب، نحدد القطعة المناسبة وتوافرها بناءً على موديل الماكينة ومواصفات الجزء المطلوب.

يشمل العرض المعدات والقوالب والملحقات والخدمات المحددة فيه، مع توضيح عدد القوالب ومواصفاتها.

تُفصل بنود محطة الخلط والباليتات واللودر والرافعة والكباش والتجميع والتغليف والشحن والتخليص؛ ولا تُفترض مشمولة دون إدراجها في العرض.

ننسق التركيب والتشغيل التجريبي وتدريب الطاقم وفق نطاق التعاقد وجاهزية الموقع.

يحدد اتفاق التوريد الطرف المسؤول عن السفر والإقامة والانتقالات وأجور الفنيين ومعدات الرفع وخامات التجارب، وما يشمله العرض من خدمات.

ماكينات يونتار جاهزة للتسليم على أرض المصنع في تركيا بمجرد السداد، ثم يتم الشحن.

يُنسق موعد بدء التشغيل وفق جدول الشحن والتخليص والنقل وجاهزية موقع العميل للتركيب والتشغيل التجريبي.